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车间剪影(一)
  来源: 发布时间:2020-01-20 作者:制罐二公司 何小红 【字体:

转眼间,我走上质检岗位已近四年的时间,因为底盖质检员采用一年一换班制,使得我有机会接触到底盖两个班的所有同事。对产品的严格把关是每个班每个机台都严格执行的,这就要求大家相互配合。四年前,我的入职小结中说过“时刻感受着这个大集体传递出的每一份感动”。四年后,这份感动更多的是来自于工作上的触动。

不久前的一个早班,浙金2机台开机后不久,进行质量检查时发现该机第二节烘炉炉内盖(开机后出盖)卷缘边有刮伤的现象(针尖大小)盖呈柱状叠加在一起迎光可见一道亮点,明显触感,背光却无着,按质量要求属于轻微伤,需要调整机器。我将情况反馈给机长,机长立即停机并反给带班骨干。制盖1班技术骨干吴多明和郑有福得知情况后立即到机台了解情况,并烘炉出盖处进行观察,然后往前排找刮痕源头。

浙金2机台涉及到的部件有卷缘边机、注胶机入盖栏、推盖盘、出盖轨道、视觉检测、第一磁轮、第一烘炉、冷却、第二磁轮、第二烘炉......

两位骨干排查前五项。只见吴主任戴着眼镜,拿着手电筒补光(光线角度不够),仔细检查包括卷缘边机注胶机入盖栏、推盖盘、出盖轨道(这四道工序有细微异常都有可能导致刮伤)和视觉检测每道工序不仅仔细观察,还要不时地用手触摸,不放过一丝异常,一番检查下来均未发现故障存在。他们继续排查至第一节翻盖磁轮发现有个别类似上述刮痕,经过发现:磁轮上胶体(呈半圆状)由于使用时间长而且有卡盖的现象,导致胶体刮破存在凹凸不平的情况,因为磁轮胶体呈半盖形,过程吸附胶盖转入烘炉,胶盖重叠形成圆柱状,同时,转过程起到推进作用,所以弧度过宽导致磁轮下深,盖体下探会接触到磁轮胶体内破损的地方,卷缘边靠近胶体轮在翻转时会容易刮到。两位骨干打算调整面胶体弧度后,把盖整体上升离开破损面,避免卷缘边刮伤但调整过程有一定的难度,弧度过窄吸附力过小,盖在翻转时失去平衡,造成卡盖,会导致胶体二次受损,还会导致废品增多。此时度的把握显得尤为重要。经过短暂的商量,两位骨干把握高度一次调节成功,至此,前六序回归正常。

进入试后,第二节烘炉转弯处再次发现故障情况。随即进入第七道工序的排查,发现同样是胶轮胶体接触盖体圆边位置磨损,内深孔螺钉已裸露出来。由于磁轮胶体破损严重需要更换,但同规格的胶体没有备件,两位骨干只好卸下破损部件,交由相关部门寄往厂家备货。

以上七项逐道排查调整测试,下部件费了一番周折,耗时近3小时

事实上,随着设备的不断使用,其零部件磨损程度逐渐增大,不可避免地出现各种各样的故障,车间里,经常可以见到技术人员们被汗水浸透的身影,正是这些平凡的人在平凡岗位上的坚守保证了设备的正常运行,助力了“高效、低耗、高品质”的质量方针的推进。




 


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